معرفی اجمالی اجزای تشکیل دهنده سیستم تصفیه آب اسمز معکوس

سیستم اسمز معکوس ( RO )

اسمز یک فرایند طبیعی است که در غشاهای نیمه تراوا اتفاق می افتد( نیمه تراوا یعنی برای برخی یون ها تراوا است و اجازه  عبور از خود و گذر میدهد) که در آن آب از جائی که غلظت نمک در آن بیشتر است به سمتی که در ان غلظت کمتر می باشد جریان می بابد.   غشا می تواند به آب و تعدادی از یون ها اجازه عبور از خود را بدهد در حالی که مواد جامد محلول اجازه عبور نخواهند داشت.   اسمز معکوس فرایندی عکس اسمز می باشد و در آن فشاری بزرگتر از فشار اسمزی به سمتی که غلظت مواد جامد در آن بیشتر است وارد می شود. این فشار آب را مجبور می کند در خلاف جهت اسمزی در داخل غشا حرکت کند.  

  بر اساس این قاعده دستگاه های آب شیرین کن طراحی می شوند و جهت تصفیه آب استفاده می گردند. ظرفیت هر دستگاه به مشخصات یونی آب خام ورودی و نیز میزان بازیافت آب و شرایط محیطی بستگی دارد. دستگاه های شرکت منیرو برای انواع ظرفیت ها و TDS ها طراحی می گردند و ظرفیت اسمی آنها از 1000 لیتر در شبانه روز تا چند هزار متر مکعب در شبانه روز بر اساس نیاز مشتری متغیر می باشد. در زیر مزایا و کاربردهای این دستگاه ها به همراه مشخصات کلی تعدادی از دستگاه های ظرفیت پائین آماده، آورده شده است.

اجزای اصلی سیستم اسمز معکوس (آب شیرین کن )
1- مرحله پیش تصفیه
با توجه به استانداردهای تعریف شده برای آب ورودی به دستگاه RO پیش تصفیه  مخصوص به آن طراحی و ساخته می شود، اما بطور کلی روش های مورد استفاده عبارتند از: فیلتر هیدروسیکلون، سیستم های تزریق اسید یا باز ،   کلر، SBS ، صافی شنی و عبور از  کربن، سختیگیری رزینی  و میکروفیلتراسیون
2- سیستم تامین فشار سیستم آب شیرین کن
غشا جهت غلبه بر فشار اسمزی و عبور یون ها نیاز به فشاری بالاتر از فشار اسمزی خود دارد پس باید آب ورودی به غشا حداقل فشار مشخصی را داشته باشد که نسبت به یون های موجود در آب خام  محاسبه و طراحی میگردد .

این فشار برای آب دریا برابر 1000 psi می باشد.  
3- غشاهای RO (فیلتر ممبران)
  با توجه به کیفیت آب ورودی، کیفیت درخواستی آّب تولید، میزان آب تولیدی نوع و مدل غشاها انتخاب می شوند، روش چیدمان غشاها با توجه به محاسبات طراحی می تواند به صورت موازی یا سری و یا ترکیبی از این دو نوع باشد.
4- سیستم کنترل دبی و فشار
جهت بررسی عملکرد دستگاه نیاز به اندازه گیری میزان آب تولیدی، میزان آب دورریز یا پساب وآب  برگشتی است، بنابراین در مسیر آب تولیدی، پساب و برگشتی فلومتر قرار می گیرد، همچنین باید در مسیر آب ورودی به دستگاه، آب ورودی به غشاها و آب خروجی از غشاها، مانومتر قرار گیرد تا فشار در قسمت های مختلف سیستم به راحتی قابل اندازه گیری باشد تا راهبری سیستم بر اساس آنها انجام شود. در سیستم RO برای آب ورودی دستگاه سوئیچ فشار پائین قرار می گیرد که در صورت نبود آب و یا عدم تامین فشار اولیه، دستگاه به طور اتوماتیک خاموش گردد. همچنین پس از پمپ نیز سوئیچ فشار بالا قرار می گیرد تا در صورت افزایش فشار بیش از حد تعریف شده دستگاه خاموش شود.

نحوه روشن و خاموش شدن دستگاه با فرمان سویچ ها متفاوت و منحصر به دستگاه باید باشد.
5- تابلو برق
تابلو برق که از مهمترین قسمت های دستگاه میباشد جهت فرمان به بخش های مختلف دستگاه طراحی و ساخته می شود. این تابلو می تواند ترکیبی از PLC و برق صنعتی و یا فقط برق صنعتی باشد.
6- سیستم تزریق آنتی اسکالانت
جهت کنترل رسوبات در آب شیرین کن همواره مواد ضد رسوب به سیستم تزریق می شود. نوع و مقدار مواد ضد رسوب با توجه به کیفیت و کمیت آب ورودی به دستگاه متغیر است.

مزایای   دستگاه اسمز معکوس (آب شیرین کن) تولیدی شرکت منیرو

-           سیستم پیوسته و مداوم
-         قابلیت دریافت آب با TDS   بالا
-         میزان بازدهی بالا در کل سیستم ها
-         مصرف پائین انرژی

-          حذف باکتری ها و ویروس ها

-           حذف نیترات آب و کدورت و جامدات محلول

-          هزینه های جاری پائین در مقایسه با سایر سیستم های تصفیه

-            بهره برداری آسان و کنترل کاملا اتوماتیک
-         عدم استفاده از مواد شیمیائی مضر برای انسان
-         امکان استفاده از منابع نامحدود دریا جهت آب آشامیدنی
-         تولید آب با کیفیت استانداردهای مورد تائید NASA و WHO

کاربردهای دسنگاه اسمز معکوس (آب شیرین کن )

-          تامین آب شرب و آشامیدنی و بهداشتی در مناطق دارای آّب شور

-           شیرین سازی آب دریا ( Sea water ) جهت مصارف صنعتی و خانگی

-          تامین آب با EC پائین برای کارخانجات   و انواع صنایع تولیدی ،غذایی،داروئی

1.      پتروشیمی و پالایشگاهی   : جهت آب cooling و blow down

2.      فولادی و صنایع فلزی   : آب DM برای خنک کاری

3.      صنایع لبنی   : آب بدون یون جهت مصارف کارخانه

4.        صنایع بسته بندی گوشت و فراورده های غذائی

5.        صنایع داروئی : آب بدون املاح و باکتری